Molts tallers de fàbriques pateixen una humitat elevada. La boira d'aigua de refrigeració, la humitat ambiental i l'acumulació d'humitat estacional provocaran gradualment l'oxidació a les superfícies convencionals del llit de la màquina de ferro colat. L'òxid no només l'aparença de Mart; La corrosió oxidativa contínua danya lentament la capa superficial de l'estructura del llit. En casos greus, deforma la referència de muntatge de les guies i soscava l'estabilitat de precisió-a llarg termini de tota la màquina. Molts compradors d'equips i enginyers de processos es pregunten si els llits de màquines fets de fosa mineral s'enfrontaran al mateix problema d'òxid en condicions de treball tan humides. Gràcies a les propietats del material dels materials compostos, els llits de fosa mineral UNPARALLELED® eliminen fonamentalment el risc d'oxidació metàl·lica i d'òxid, fent-los aptes per a entorns de producció en tallers humits.
Els llits de les màquines de fosa de minerals es formen mitjançant l'abocament al buit i el curat d'àrids minerals naturals acuradament seleccionats barrejats amb resina epoxi d'alt rendiment-. Tot el sistema de materials no conté substrats metàl·lics oxidables com ara ferro o acer, de manera que no hi ha cap mitjà per a la corrosió electroquímica. El ferro colat s'oxida perquè la seva matriu metàl·lica s'oxida en contacte amb la humitat. En canvi, els agregats minerals són minerals inorgànics estables. L'aglutinant de resina encapsula els agregats per formar un cos monolític dens, evitant que la humitat arribi als components metàl·lics propensos a la corrosió-. Fins i tot en tallers amb-alta humitat durant tot l'any i boira de fluid de tall generalitzat, el llit en si no desenvoluparà taques o forats d'òxid. No cal fer pintura anti-rovell ni un manteniment repetit d'eliminació de l'òxid necessari per als llits de ferro colat.
És important distingir un punt: encara que la matriu del llit no s'oxidi, els accessoris metàl·lics encara poden corroir-se. Les peces metàl·liques muntades en llits de fosa mineral, inclosos els cargols, les agulles de posicionament, les plaques de base de les guies i els suports dels cargols de plom, encara estan fetes d'acer. Quan s'exposen a ambients humits amb boira refrigerant durant llargs períodes, segueixen sent susceptibles a l'oxidació i l'oxidació. Aquest punt sovint passa per alt-els operadors del lloc. L'òxid només es produeix als accessoris metàl·lics i no s'estén al substrat de fosa mineral. Les superfícies de referència del llit i l'estructura interna es mantenen lliures de danys per corrosió. El manteniment diari només ha de centrar-se en aquests components metàl·lics i aplicar la protecció adequada.
Els ambients humits aporten un altre repte a més de la corrosió: l'estabilitat del material. Alguns materials tendeixen a absorbir la humitat i a inflar-se en condicions d'alta-humitat, provocant la deformació del llit i comprometent la precisió de mecanitzat. La fosa mineral sense paral·lel adopta una formulació optimitzada. Un cop curat, la seva estructura densa ofereix una absorció d'aigua extremadament baixa. La humitat gairebé no penetra a l'interior del material. En escenaris d'alta-humitat, com ara els tallers durant les èpoques de pluges a les regions del sud i les estacions de mecanitzat-refrigerades per aigua, el llit no s'expandirà ni es deformarà notablement a causa de l'absorció d'humitat. El seu punt de referència geomètric es manté estable al llarg del temps, sense errors de mecanitzat addicionals provocats per les fluctuacions d'humitat.
Per descomptat, encara es requereix una gestió bàsica del lloc als tallers humits; la negligència total no és aconsellable. Tot i que el substrat de fosa mineral resisteix l'òxid, l'acumulació prolongada de fluid de tall i l'aigua estancada contínua poden erosionar el recobriment protector de la superfície del llit. A poc a poc, es pot produir un descamació parcial de la capa superficial. Els tallers han d'evitar deixar acumulats de líquid de tall al llit durant períodes prolongats. Simplement netejar el líquid residual després del mecanitzat i mantenir una condició raonablement seca protegirà la superfície del llit durant una llarga vida útil.
Per a les empreses dedicades al mecanitzat de motlles i a la fabricació de components de precisió, no es poden ignorar els costos de manteniment causats per la humitat del taller. L'eliminació d'òxid i el repintat dels llits de ferro colat ocupen temps d'inactivitat de la producció i sempre hi ha un risc de deformació de referència a causa de la corrosió. El substrat dels llits de fosa mineral sense paral·lel no té riscos ocults de corrosió. Redueix considerablement la càrrega de treball de manteniment anticorrosió en condicions d'operació humides i preserva l'estabilitat-a llarg termini del punt de referència del llit. Serveix com una excel·lent solució estructural per a màquines-eina de precisió en entorns de taller humits.