El tall d'alta velocitat genera contínuament vibració a partir de la rotació de l'eix d'alta velocitat i l'impacte repetit dels xips d'eines. Més enllà del soroll fort, la vibració es transmet directament a la zona de mecanitzat, provocant marques de xafogor i fluctuacions dimensionals a les peces de treball, que perjudiquen seriosament l'acabat superficial i la precisió del mecanitzat. Quan s'optimitzen les estructures de màquines-eina, molts fabricants d'equips intenten plaques d'acer gruixut i plaques de costelles reforçades. Tanmateix, les estructures convencionals de ferro colat i d'acer soldat mostren limitacions a l'hora d'amortir les vibracions d'alta-freqüència i proporcionen una supressió de vibracions insatisfactòria en condicions de treball a-alta velocitat. Els llits de màquines de fosa mineral UNPARALLELED®, amb la seva estructura única de material compost, serveixen com a solució preferida per als reptes de vibració en el mecanitzat d'alta velocitat-.
La fosa mineral és un substrat de llit format per colada al buit amb agregats minerals naturals combinats amb resina epoxi d'alt rendiment-. En comparació amb el ferro colat, té una capacitat d'amortiment superior, el seu avantatge bàsic per a la supressió de vibracions. Quan l'eix de la màquina gira a gran velocitat i es produeixen impactes de tall quan l'eina enganxa la peça de treball, nombroses interfícies entre els agregats minerals i la matriu de resina dins de la fosa mineral absorbeixen ràpidament l'energia vibratòria i converteixen l'energia cinètica en calor menor per a la seva dissipació. Això evita que la vibració es propagui i ressoni pel llit. El ferro colat tradicional té un baix amortiment; la vibració disminueix lentament un cop generada. Les sacsejades lleus s'acumulen i s'amplifican, formant eventualment marques d'eina a les superfícies mecanitzades. Els llits de màquines de fosa mineral sense paral·lel dissipen ràpidament la vibració de l'impacte i estabilitzen el comportament de tall de l'eina.
A més d'una excel·lent amortiment de vibracions, els llits de fosa mineral també ofereixen una bona estabilitat tèrmica adequada per al mecanitzat d'alta -velocitat. Durant el tall prolongat d'alta-velocitat, la generació de calor contínua dels eixos i els motors es transfereix al llit i provoca la deformació estructural. El ferro colat condueix la calor ràpidament i respon ràpidament a la deformació-induïda per la temperatura. La fosa mineral té un coeficient d'expansió tèrmica més baix, el que resulta en una deformació general més petita sota canvis de temperatura. Redueix la interferència de la deriva tèrmica en les coordenades de mecanitzat. Durant el mecanitzat llarg i continu d'alta velocitat-, el llit manté una geometria estable, reduint encara més els errors compostos causats per la vibració superposada i mantenint la màquina en funcionament constant durant períodes prolongats.
Cal tenir en compte objectivament que els llits de colada mineral no són una solució--tota en una per eliminar les vibracions. La vibració de la màquina és un problema sistemàtic afectat per la precisió de l'eix, l'estructura de la guia, el muntatge del cargol i l'estabilitat de la base. Fins i tot amb llits de fosa mineral sense paral·lel, encara es produirà una vibració òbvia si els coixinets de l'eix estan desgastats o els coixinets dels peus no estan anivellats. El valor de la fosa mineral rau a millorar molt l'amortiment estructural, afeblir la transmissió de vibracions generada per tallar l'impacte i reduir els riscos de ressonància sota una màquina completa raonablement dissenyada, en lloc d'eliminar totes les fonts de vibració només pel propi llit.
En el mecanitzat de precisió, el control de vibracions determina directament el rendiment del producte. Aplicacions com ara el fresat-de motlles d'alta velocitat, el mecanitzat de components òptics i el mecanitzat de precisió de grafit exigeixen una textura superficial i una consistència dimensional extremadament altes. La més mínima vibració pot provocar peces de ferralla. Els llits de fosa mineral sense paral·lel es fan integralment amb porositat interna mínima i tensió residual, eliminant la necessitat d'alleujar l'estrès-l'envelliment que requereix el ferro colat. Quan s'instal·len en centres de mecanitzat d'alta-velocitat, rectificadores i equips de precisió personalitzats, suprimeixen eficaçment la vibració de tall, redueixen les marques de xafardeig a les peces, allarga la vida útil de les eines i tallen processos secundaris com ara el polit posterior al-mecanitzat.
Els costos ocults provocats per la vibració es passen per alt fàcilment durant tot el cicle de vida de les màquines-eina. La vibració persistent accelera el desgast dels parells mòbils, inclosos els cargols, les guies i els cargols de plom, escurçant la vida útil dels components bàsics i augmentant el temps d'inactivitat per al manteniment. L'adopció de llits de fosa mineral sense paral·lel aprofita l'elevat amortiment inherent del material per reduir la transferència de vibracions a les peces de transmissió de precisió. Protegeix els components bàsics de la màquina alhora que estabilitza la qualitat del mecanitzat. Per als fabricants que busquen una qualitat de superfície superior i un mecanitzat llarg i continu d'alta velocitat-, els llits de màquines de fosa mineral ofereixen una opció fiable per optimitzar el rendiment dinàmic de la màquina i mitigar la vibració durant el mecanitzat d'alta-velocitat.