Els components de granit estan fets amb un bonic granit negre, que s'utilitzen en màquines de precisió d'alta gamma com CMM, màquines de perforació i fresat per a plaques de PC, màquines LASER i CNC, una sola peça amb una longitud màxima de fins a 12 metres, una amplada de 5 metres i una alçada de 800 mm. . En general, triem un bonic granit negre amb una densitat d'uns 3070 kg/m3 per fabricar peces de màquines de granit. Les peces de màquines metàl·liques no poden mantenir una alta precisió durant molt de temps. Si voleu garantir la precisió de les peces mecanitzades metàl·liques, els requisits per a l'entorn d'ús són extremadament durs. Però el granit pot mantenir una alta precisió en un entorn normal. Així, la majoria de les màquines CNC de precisió trien la base de la màquina de granit en lloc de les peces metàl·liques de la màquina.
Som diferents amb altres empreses. Molts proveïdors trien marbre o granit gris per al client. Tindran el granit gris en negre. Perquè obtinguin un gran benefici. Desdenyem fer una cosa així, UNPARALLELED LTD sempre s'ha adherit al principi d'honestedat i negocis a llarg termini.
SIN PARAL·LEL podria fabricar una varietat de components de granit de precisió segons les peticions dels clients. Si el necessites i el podem fer! UNPARALLELED s'ha convertit en sinònim de gamma alta, avançada, precisió ultra alta, garantia i alta qualitat.
1.Material de gamma alta---granit negre
UNPARALLELED tria el millor material de granit per fabricar components mecànics personalitzats per a maquinària de precisió d'alta gamma. Material de granit inigualable amb característiques físiques estables i propietats físiques agradables.
2,1 μm de precisió ultra alta en funcionament
Cada component de precisió es fabriquen a mà. UNPARALLELED disposa dels equips de fabricació i d'inspecció més avançats, i el sistema de control de qualitat més estricte.
3. Muntatge de carrils Rexroth i calibratge
UNPARALLELED oferirà un informe d'inspecció autoritzat per a cada component de granit abans de l'enviament.
MARCA | INCOMPARABLE | MATERIAL | Granit negre |
APLICACIÓ | CNC, làser, metrologia | DENSITAT | 3070 kg/m3 |
CONDICIÓ | NOU PERSONALITZAT | COLOR | Negre |
ORIGEN | Ciutat de Jinan, Shandong PR | PRECISIÓ | 1 μm o superior |
GARANTIA | 1 ANY | ESTÀNDARD | DIN, GB, ASME, JIS... |
EMBALAJAMENT | Paquet d'exportació personalitzat | CERTIFICAT | ISO9001, CE... |
ARTICLE DE PAGAMENT | T/T, L/C... | PARAULA CLAU | Component de granit, base de granit personalitzada |
ORIGEN DEL MATERIAL | Jinan, Xina; Índia; Àfrica del Sud... | SUPORT TÈCNIC | Insecció i calibratge i muntatge |
PREU | EXW, FOB, CIF, DAP, CPT... | SERVEI | Disseny de dibuixos |
Interferòmetre làser
Nivell elèctric
Mesurador de rugositat
Peu de rei
Indicador de marcatge
Micròmetre d'inductància
1. Què és més important: la planitud o les mesures repetides?
Tots dos són fonamentals per garantir una superfície de precisió per a mesures precises. L'especificació de planitud per si sola no és suficient per garantir la precisió de la mesura.
Prendré un exemple de l'estàndard dels EUA.
Preneu com a exemple una placa de superfície d'inspecció de grau A de 36 X 48, que NOMÉS compleix l'especificació de planitud de .000300". Si la peça que es revisa supera diversos pics i el calibre que s'utilitza està en un punt baix, l'error de mesura podria ser la tolerància total en una àrea, 000300"! De fet, pot ser molt més alt si el mesurador es recolza en el pendent d'una inclinació.
Són possibles errors de .000600"-.000800" depenent de la gravetat del pendent i de la longitud del braç del mesurador que s'utilitza. Si aquesta placa tingués una especificació de repetició de la mesura de .000050 "FIR, l'error de mesura seria inferior a .000050" independentment d'on es prengui la mesura a la placa. Un altre problema, que acostuma a sorgir quan un tècnic sense formació intenta tornar a la superfície d'una placa in situ, és l'ús de mesures repetides només per certificar una placa.
Els instruments que s'utilitzen per verificar la repetibilitat NO estan dissenyats per comprovar la planitud general. Quan es posen a zero en una superfície perfectament corbada, continuaran llegint zero, tant si aquesta superfície és perfectament plana com perfectament còncava o convexa 1/2"! Simplement verifiquen la uniformitat de la superfície, no la planitud. Només una placa que compleix tant l'especificació de planitud com l'especificació de mesura repetida compleix realment els requisits de ASME B89.3.7-2013 o de l'especificació federal GGG-P-463c.
2. Es poden aconseguir toleràncies de planitud més estrictes que les de grau de laboratori AA?
Sí, però només es poden garantir per a un gradient de temperatura vertical específic. Els efectes de l'expansió tèrmica a la placa podrien provocar fàcilment un canvi en la precisió superior a la tolerància si hi ha un canvi en el gradient. En alguns casos, si la tolerància és prou ajustada, la calor absorbida per la il·luminació aèria pot provocar un canvi de gradient suficient durant diverses hores.
El granit té un coeficient d'expansió tèrmica d'aproximadament .0000035 polzades per polzada per 1 grau F. Com a exemple: una placa de superfície de 36" x 48" x 8" té una precisió de 0,000075" (1/2 de grau AA) a un gradient de 0 graus F, la part superior i inferior tenen la mateixa temperatura. Si la part superior de la placa s'escalfa fins al punt en què és 1 grau F més càlida que la part inferior, la precisió canviaria a 0,000275" convexa! Per tant, sol·licitar una placa amb una tolerància més ajustada que la de grau de laboratori AA només s'ha de considerar si hi ha un control climàtic adequat.
Més informació, feu clicAQUÍ.
More information please contact: info@unparalleled-group.com
