Una plataforma de mesurament de coordenades dimensional de tres - (CMM), també coneguda com a màquina de mesura de coordenades (CMM), és un dispositiu utilitzat per a la mesura de precisió i s’utilitza àmpliament en indústries com la fabricació de maquinària, aeroespacial, fabricació d’automòbils i electrònica. El seu principi de funcionament es basa en un sistema de coordenades dimensional de tres -. Un capçal de mesura i mostra un objecte, i després converteix les dades mostrejades en dades del núvol de punts del sistema de coordenades dimensionals de tres-. Algoritmes matemàtics s'utilitzen per calcular les dimensions i la forma de l'objecte.
Procés de treball CMM
Preparació: La peça a mesurar es col·loca a la taula de treball del CMM i es realitza una calibració i alineació inicial per assegurar la precisió de la mesura.
Escaneig i mostreig: les exploracions de capçal de mesura i mostres la peça en tres dimensions, adquirint dades de núvols puntuals de la superfície de la peça mitjançant mètodes com la mesura del làser o la mesura mecànica.
Processament de dades: Les dades del núvol de punts recollides sofreixen filtratge i registre per eliminar el soroll i els errors, donant lloc a tres dades dimensionals -.
Mesura dimensional: els algoritmes matemàtics s’utilitzen per processar i analitzar les dades del núvol de punts per calcular les dimensions, la forma i altres paràmetres de la peça, com el diàmetre, la longitud i el paral·lelisme.
Visualització de resultats: Els resultats de la mesura es poden visualitzar mitjançant el sistema de programari i es genera un informe de mesurament corresponent per a una anàlisi i processament posteriors.
Components d’una plataforma de mesura de coordenades
Una màquina de mesura de coordenades (CMM) consisteix en les parts principals següents:
Estructura mecànica: es tracta del marc de suport de la CMM, que suporta el capçal de mesura i la taula de treball. Requereix una alta estabilitat i rigidesa per assegurar mesures precises i estables.
Mesura del cap: aquest és el component principal de CMM, responsable de rebre i convertir la informació dimensional i de forma sobre un objecte. Els caps de mesura habituals inclouen sondes làser i sondes mecàniques.
Sistema de control: això controla el moviment de CMM i proporciona comentaris a l'operador. Requereix alta velocitat, precisió i estabilitat per assegurar mesures precises.
Sistema de programari: proporciona una interfície amigable i un usuari {{0} i potents capacitats de processament de dades. Els sistemes de programari comuns inclouen el programari d’anàlisi de dades de mesurament i el programari CAD.
Mètodes de mesura d'un cmm
Hi ha tres mètodes de mesura principals per a CMMS: mecànics, òptics i làser.
Mesura mecànica: aquest és el mètode més comú, utilitzant un mecanisme de mesura que consisteix en rails de guia, diapositives i cargols dins de l'estructura mecànica.
Mesura òptica: aquest mètode utilitza principalment sensors òptics per mesurar la peça, amb el programari informàtic que realitza anàlisi i processament de dades. La mesura del làser utilitza un feix làser i una llum reflectida des de la superfície de la peça per a la mesura, oferint una precisió i velocitat excepcionalment altes.
En comprendre els principis de funcionament, components i mètodes de mesurament d’una màquina de mesurar de coordenades (CMM), podeu seleccionar òptimament un CMM que s’adapti a les vostres necessitats i funcioni i utilitzeu -la correctament, millorant l’eficiència de producció i la qualitat del producte.