UNPARALLELED Group és un fabricant de granit de precisió i solucions de fabricació d'ultra{0}}precisió per a constructors d'equips, enginyers mecànics, especialistes en metrologia, desenvolupadors d'equips-de semiconductors i equips de contractació industrial. Sota la marca UNPARALLELED®, l'empresa produeix llits de precisió de granit, eines de mesura de granit, components estructurals de precisió i conjunts de diversos materials-dissenyats per a aplicacions exigents on la rigidesa, l'estabilitat, la precisió geomètrica i les condicions de mesura repetibles són importants.
Els equips de precisió moderns depenen més que d'un sistema de moviment precís o d'un sensor d'alta{0}}resolució. La base, el pont, l'estructura de guia, la referència de mesura i les condicions de muntatge circumdants també configuren el seu rendiment final. Un llit de precisió de granit, un component ceràmic, un marc de fosa mineral-, un feix de fibra de carboni- o una estructura metàl·lica-mecanitzada amb precisió poden influir directament en el comportament de la vibració, la resposta tèrmica, l'alineació i la precisió-a llarg termini.
UNPARALLELED® dóna suport a aquesta necessitat amb capacitats de fabricació de granit de precisió, ceràmica, metalls, vidre, fosa mineral, components de precisió UHPC, bigues de precisió de fibra de carboni-i impressió 3D de precisió. Aquesta àmplia capacitat de materials ajuda els fabricants d'equips a avaluar solucions estructurals basades en requisits funcionals en lloc de limitar-se a un sol material o procés.
Granit de precisió per a fonaments d'equips estables
El granit de precisió continua sent un material important per a bases de màquines, referències de metrologia, estructures de guia, conjunts de coixinets d'aire{0}}i plataformes d'inspecció. La seva estabilitat natural, la seva resistència a la corrosió, l'aïllament elèctric i les característiques d'amortiment-de vibracions el fan-per a moltes aplicacions de precisió.
UNPARALLELED® selecciona granit negre d'alta-densitat amb una densitat declarada d'aproximadament 3.100 kg/m³ per a aplicacions de precisió i estabilitat. La selecció del material és una part essencial del disseny d'un llit de precisió de granit perquè la qualitat de la pedra, la consistència interna, la geometria estructural, les condicions de suport i la qualitat de mecanitzat afecten el rendiment del component acabat.
Per als constructors de màquines, el granit es considera sovint quan un sistema requereix:
- Una base estable per al posicionament o mesurament de precisió.
- Bon amortiment de vibracions per a processos òptics, làser o d'inspecció sensibles.
- Resistència a la corrosió en entorns de fabricació humits, químics o nets.
- Aïllament elèctric al voltant de components sensibles o sistemes de moviment.
- Estabilitat geomètrica-a llarg termini per a bastidors de màquines i estructures de metrologia.
- Estructures de gran-format que han de suportar càrregues substancials sense comprometre l'alineació.
Els productes típics de granit de precisió inclouenbases de màquines de granit, columnes de granit, pòrtics de granit, guies de granit, estructures de suport d'aire-granit, plaques de superfície de granit, quadrats de granit, regles, blocs en V-i conjunts de granit personalitzats.
El component de granit correcte no és simplement un bloc de pedra mecanitzat segons un dibuix. És una estructura de referència dissenyada. La planitud, la rectitud, la perpendicularitat, les interfícies de muntatge, les insercions roscades, els passos d'aire, les vies de cable, els canals de buit, les disposicions de lubricació i les interfícies de muntatge s'han de dissenyar conjuntament des del principi d'un projecte.
Més enllà del granit: capacitat de fabricació de diversos-materials
UNPARALLELED Group ofereix suport de fabricació en diverses categories de materials. Això pot ser útil per als clients que desenvolupin sistemes que requereixen una base de granit combinada amb interfícies metàl·liques, components aïllants ceràmics, elements de mesura de vidre, bigues lleugeres o peces estructurals foses.
Un enfocament d'aprovisionament de diversos-materials pot simplificar la coordinació dels proveïdors i ajudar els equips d'enginyeria a alinear l'ajust, la tolerància, la seqüència de muntatge, els requisits d'inspecció i la planificació de lliurament entre les peces interconnectades.
| Material o solució | Factors de selecció comuns | Usos típics |
|---|---|---|
| Granit de precisió | Estabilitat, amortiment de vibracions, resistència a la corrosió, capacitat de gran-format, aïllament elèctric | Bases de màquines, estructures CMM, taules de metrologia, sistemes de coixinets d'aire-, equips làser |
| Ceràmica de precisió | Resistència al desgast, aïllament, estabilitat tèrmica, requisits baixos de contaminació | Accessoris de semiconductors, components aïllants, elements de posicionament de precisió |
| Components metàl·lics de precisió | Resistència, mecanització, característiques de muntatge, interfícies complexes | Marcs, suports, carcasses, interfícies, parts del sistema de moviment- |
| Vidre de precisió | Propietats òptiques, transparència, planitud, control dimensional | Mesura òptica, imatge, inspecció, bàscules de vidre i elements de referència |
| Colada de minerals | Amortiment, geometria integrada del bastidor de la màquina-, flexibilitat del disseny estructural | Bastidors de màquines, equips d'automatització, estructures de màquines de precisió |
| Components de precisió UHPC | Alta rigidesa, estabilitat estructural, formes personalitzades | Elements estructurals grans, estructures de suport-de precisió, bases d'equips especialitzats |
| Bigues de precisió{0}}de fibra de carboni | Massa baixa, relació entre rigidesa-a-pes, potencial de moviment ràpid | Bigues de pòrtic, ponts, eixos d'automatització, equips d'inspecció |
| Impressió 3D de precisió | Geometria complexa, iteració ràpida, estructures funcionals personalitzades | Prototips, accessoris especialitzats, components lleugers o integrats |
La selecció del material sempre s'ha de guiar per l'entorn operatiu i els requisits del sistema. Per exemple, es pot preferir una base de granit pesada quan l'amortiment de vibracions i l'estabilitat a llarg termini-són crítics, mentre que un pont de fibra de carboni-pot ser avantatjós per a un eix que s'ha de moure ràpidament amb una inèrcia menor. En molts sistemes avançats, el millor resultat prové de la combinació de materials en lloc de confiar només en un.
Fabricació de components de precisió de gran-format
Els components grans creen reptes d'enginyeria i fabricació que no existeixen a escala més petita. A mesura que augmenten les dimensions, la manipulació, el disseny del suport, el comportament del material, l'accés al mecanitzat, la incertesa de mesura, el transport i la instal·lació final són més importants.
UNPARALLELED® opera dues instal·lacions de fabricació amb una superfície total d'aproximadament 200.000 m², juntament amb una àrea d'emmagatzematge de pedra crua d'aproximadament 20.000 m². L'empresa té la seu a Jinan, Xina, amb accés pràctic al port de Qingdao per a la logística internacional.
La seva gran capacitat-de components inclou peces individuals de fins a aproximadament:
- 100 tones de pes.
- 20 m de llargada.
- 4.000 mm d'amplada.
- 1.000 mm de gruix.
Aquestes dimensions donen suport a la fabricació de grans llits de precisió de granit, fonaments de metrologia, estructures de guia llargues, elements de pòrtic, plataformes de precisió i bases de màquines personalitzades. La fabricació real de qualsevol component depèn de la geometria, les toleràncies, la selecció del material, els punts d'elevació, les restriccions de transport i els requisits d'inspecció, de manera que la comunicació primerenca d'enginyeria és valuosa.
Per als fabricants d'equips estrangers, un projecte de-component gran hauria d'incloure més que el dibuix-de la part acabada. També ha de definir el concepte de suport de la màquina, les superfícies de muntatge, els components instal·lats, les condicions de càrrega, el centre de gravetat, l'orientació de l'enviament, les expectatives d'embalatge i les limitacions del lloc-de destinació. Aquesta informació permet al fabricant avaluar si calen reforços addicionals, insercions, accessoris de transport o planificació del muntatge.
Producció Controlada i Inspecció de Precisió
La fabricació d'ultra-precisió requereix processos controlats i màquines capaços. La variació ambiental pot afectar la repetibilitat de la mesura, l'alineació del conjunt, l'acabat de la superfície i la relació entre diversos components de precisió.
UNPARALLELED® manté les zones de producció i inspecció controlades pel clima-i la humitat-controlada, inclòs un entorn de muntatge net dedicat. Aquestes condicions controlades admeten operacions de mòlta de precisió, inspecció, concordança de components i muntatge per a aplicacions que poden requerir condicions de mesura estables.
La capacitat d'inspecció de l'empresa inclou equips de metrologia de proveïdors reconeguts com Mahr, Mitutoyo, WYLER i Renishaw, juntament amb la traçabilitat de calibratge. Depenent dels requisits del producte i del projecte, la inspecció pot implicar la verificació de la planitud, la rectitud, el paral·lelisme, la perpendicularitat, la qualitat de la superfície, les dimensions, les posicions dels forats, les ubicacions d'inserció i les relacions de muntatge.
El mesurament no és una activitat-final; s'ha d'integrar en tot el procés de fabricació. Per exemple, quan es produeix una estructura de guia llarga de granit, una mesura inicial pot confirmar l'adequació de l'estoc, les inspeccions intermèdies poden verificar la geometria després del mecanitzat en brut i la inspecció final pot confirmar les superfícies de referència i les interfícies crítiques després de l'acabat. Aquest procés redueix el risc que s'acumulin errors abans de la fase d'inspecció final.
UNPARALLELED® expressa aquest enfocament a través de la seva política de qualitat: "El negoci de precisió mai pot ser massa exigent".
Exemple d'enginyeria: selecció d'un llit de granit per a equips d'inspecció
Penseu en un fabricant que desenvolupi un sistema d'inspecció òptica automatitzat per a components electrònics d'alt-valor. L'equip requereix una plataforma de moviment XY llarga que porti càmeres, il·luminació i un sistema de posicionament de precisió. La màquina ha de mantenir l'alineació durant els cicles de moviment repetits alhora que minimitza la vibració que podria afectar la qualitat de la imatge i la repetibilitat de la mesura.
En aquesta situació, l'equip d'enginyeria pot seleccionar un llit de granit de precisió com a base de la màquina perquè pot proporcionar una superfície de referència estable i un suport rígid per a guies lineals, motors lineals, interfícies de gestió-de cables i mòduls d'inspecció. El llit de granit es pot dissenyar amb coixinets de muntatge mecanitzats, insercions roscades, forats de precisió, canals encastats i superfícies de referència controlades amb precisió.
Tanmateix, seleccionar el material és només el primer pas. El constructor de la màquina també ha de proporcionar:
- Dimensions totals i massa màxima permesa.
- Planitud, rectitud i paral·lelisme requerits.
- Dibuixos de guia i interfície de motor-lineal.
- Condicions de càrrega dinàmiques i estàtiques.
- Localització de masses en moviment i portacables.
- Condicions ambientals, inclosa la temperatura, la neteja i l'exposició a la humitat.
- Orientació de la instal·lació i disposició dels-punts de suport.
Si es requereix un moviment més ràpid del pont, la base de granit es podria combinar amb un feix de precisió de fibra de carboni-per reduir la massa en moviment. Si es necessita un aïllament elèctric o una resistència al desgast especialitzada en determinades interfícies, es poden integrar components ceràmics. Aquí és on un soci de fabricació de diversos-materials pot ajudar a traduir el disseny a nivell-del sistema en un pla de producció coordinat.
Qualitat certificada ISO- i fabricació responsable
Per als fabricants d'equips globals, la capacitat del proveïdor inclou la gestió de la qualitat, la responsabilitat mediambiental, la seguretat i salut laboral, la documentació, la comunicació i la coherència entre els projectes.
UNPARALLELED® compta amb les certificacions ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 i les certificacions CE aplicables-. Aquestes certificacions donen suport a l'enfocament estructurat de l'empresa per a la gestió de la qualitat, la gestió ambiental, la seguretat i salut laboral i els requisits de compliment del producte aplicables.
El compromís amb el client UNPARALLELED® és directe: "Sense trampa. Sense ocultació. Sense engany". Per als compradors i els equips d'enginyeria, això significa que la discussió tècnica s'ha de basar en dibuixos, especificacions de materials, toleràncies, requisits d'inspecció i avaluació realista de la fabricació en lloc de promeses sense suport.
Un soci de fabricació de precisió-confiable hauria d'estar preparat per identificar les limitacions aviat. Per exemple, si una tolerància especificada no és pràctica per a la mida, el material o l'estat de funcionament d'un component, això s'ha de discutir abans de la producció-no després de l'enviament del component. La comunicació clara d'enginyeria ajuda a evitar reelaboracions, retards i problemes d'instal·lació.
Donant suport als constructors d'equips de precisió global
UNPARALLELED Group dóna suport als clients internacionals que desenvolupen equips per a la fabricació de semiconductors, perforació i processament de PCB, màquines de mesura de coordenades, sistemes de metrologia, processament làser, inspecció òptica, AOI, TC industrial, sistemes de raigs X, plataformes de motor lineal, equips CNC de precisió, inspecció d'eines, proves de bateries i aplicacions d'investigació, automatització.
La seva ubicació a Jinan i l'accés al port de Qingdao donen suport a la planificació de lliurament orientada a l'exportació-per als clients dels mercats internacionals. Per a projectes complexos, el procés d'aprovisionament més eficaç comença aviat, abans que els dibuixos finals es publiquin per a la producció.
UNPARALLELED® pot avaluar els requisits personalitzats per a llits de precisió de granit, components de granit, eines de mesura de precisió, estructures d'aire-coixinets i conjunts de diversos-materials. La comunicació primerenca permet abordar les consideracions de fabricació, inspecció, embalatge i logística com a part del procés d'enginyeria.
Si esteu desenvolupant una màquina de precisió, una plataforma de metrologia, una eina de semiconductors, un sistema làser o una solució d'inspecció automatitzada, envieu els vostres dibuixos, toleràncies, dimensions, condicions de càrrega, preferències de materials i requisits d'aplicació a UNPARALLELED® per obtenir un pressupost personalitzat.