Molts usuaris assumeixen que les plaques de superfície de granit es poden posar en ús directament un cop s'aconsegueix la precisió certificada de fàbrica. No obstant això, sovint es passa per alt la instal·lació i la col·locació. Fins i tot si la qualitat del material i la precisió de mòlta compleixen tots els estàndards, la selecció inadequada del lloc, la disposició del suport o les operacions d'anivellament poden induir una distorsió de tensió i una microdeformació de la taula. En conseqüència, la precisió nominal no es pot realitzar i la vida útil s'escurçarà. Com a components de referència fràgils d'alta precisió, les plaques de superfície de granit requereixen més que un simple posicionament. Cada detall afecta directament els resultats posteriors de mesura i muntatge.
La selecció del lloc marca el punt de partida i sovint es descuida. Els sòls tous, el terra de rebliment i les zones propenses a l'assentament no són adequats per a plaques de superfície de granit d'alta precisió. La capacitat de suport del sòl insuficient provocarà la inclinació del suport a causa de l'assentament lent, que desencadena encara més la deformació de torsió de les plaques. Aquest dany es desenvolupa gradualment i difícilment es pot detectar a l'instant. La col·locació s'ha de mantenir allunyada d'equips amb vibracions pesades, com ara premses i grues. La vibració sostinguda pertorba l'estat de referència i perjudica l'estabilitat a llarg termini. També s'han d'evitar la llum solar directa, les sortides d'aire calent i les zones de dissipació de calor dels equips. L'exposició contínua a la calor local crea gradients de temperatura, que condueixen a una expansió tèrmica inconsistent a través de les superfícies de pedra i una deformació addicional de la taula. Per a plaques d'alta qualitat, s'ha de reservar un espai d'operació circumdant adequat per a un funcionament convenient i la prevenció d'interferències per la dissipació de calor o la col·lisió d'equips adjacents.
L'estructura de suport i la disposició del punt de suport determinen en gran mesura la deformació induïda pel pes propi. Els operadors in situ sovint afegeixen arbitràriament punts de suport o organitzen punts de suport a voluntat sota la idea errònia que més suports signifiquen més estabilitat. De fet, els suports excessius poden provocar un contacte virtual parcial i un contacte excessiu parcial, introduint una tensió interna addicional i una deformació gradual de la taula. Es requereix una disposició racional del punt de suport seguint el principi del punt de Bessel perquè les plaques de grans dimensions es distribueixin uniformement el pes propi i evitin la suspensió parcial. Es prefereixen els suports dedicats rígids en lloc dels marcs d'acer d'angle simples temporals. Els coixinets d'amortiment s'han d'instal·lar entre els suports i les plaques per evitar el contacte directe metall amb metall. No subjecteu els cargols amb força per estrènyer les plaques de granit, ja que una força de subjecció excessiva provocarà danys irreversibles per tensió.
Es prestarà especial atenció a l'elevació i col·locació a causa de la fragilitat del granit. Les plaques de granit de gran pes mai no s'han de sobreposar a superfícies de treball de precisió ni arrossegar-les cap a la seva posició. Es recomanen anells d'elevació, carretons elevadors o grues pòrtic per a una elevació estable per evitar estelles de les vores. El dany a les vores canvia la distribució local de l'estrès. Després del posicionament, no realitzeu la verificació de precisió immediatament. L'elevació provoca una alteració temporal de l'estrès. Es requereix un temps suficient per a l'alliberament de l'estrès i l'estabilització interna abans de l'anivellament. Molts casos de dades de mesura a la deriva just després de l'anivellament es produeixen saltant aquest pas d'estabilització.
La calibració d'anivellament no vol dir buscar una lectura de nivell zero absolut. Un malentès comú entre els operadors és perseguir una lectura zero completa dels nivells d'alcohol. Per a les plaques de superfície de granit, la distribució uniforme de la tensió i la protecció de la planitud inherent prevalen sobre l'horitzontalitat absoluta. S'adoptaran nivells electrònics qualificats per a la verificació repetida multipunt al llarg dels eixos X i Y. Cada punt de suport s'ha d'ajustar lleugerament pas a pas en lloc de girar dràsticament un únic cargol. Els resultats d'anivellament no poden romandre permanents. Cal tornar a comprovar un cop canvien les condicions del sòl, l'entorn o la disposició del taller. Es recomana un reexamen periòdic de les plaques de grau metrològic per detectar l'afluixament dels brackets o l'assentament del sòl a temps.
L'adaptació ambiental i la protecció posterior a la col·locació també són importants. Si les fonts de vibracions no es poden aïllar lluny, s'han de prendre mesures d'aïllament de vibracions per reduir la transmissió de vibracions. Les plaques de grau metrològic es col·loquen preferiblement en entorns de temperatura constant per minimitzar la fluctuació dimensional causada per la diferència de temperatura diürna. Protegiu les superfícies de treball després de la col·locació. Eviteu el contacte directe amb escòries de soldadura o peces d'alta temperatura, que danyaran les superfícies de referència del sòl de precisió. No arrossegueu mai les peces a través de la placa per evitar rascades de les vores afilades. Cobriu la placa per evitar la pols durant l'emmagatzematge inactiu a llarg termini per evitar l'erosió per pols i contaminació d'oli.
Molts errors de precisió es deriven d'una instal·lació i col·locació descuidades en lloc de defectes inherents al producte. En el lliurament de plaques de superfície de granit d'alta precisió, UNPARALLELED ofereix directrius per a la disposició i la posada en marxa del punt de suport per ajudar els clients a evitar inconvenients in situ. Per molt superior que sigui una placa de superfície de granit, la instal·lació i la col·locació científica són essencials per mantenir la precisió de fàbrica i oferir un rendiment de referència estable.