En equips d'ultra precisió, com ara etapes de motor lineals, eixos de moviment amb coixinets d'aire i màquines de micromecanitzat làser, les càrregues dinàmiques es generen constantment durant els impactes d'arrencada i parada dels conjunts de moviment a alta velocitat. La degradació de la precisió de molts equips no prové dels propis motors o guies, sinó de la rigidesa insuficient del substrat que transporta components de moviment. Una petita deformació es produeix sota força, pertorba directament les trajectòries de moviment. La missió principal de les plaques de muntatge de granit de precisió d'alta rigidesa és actuar com a portador estable, donant suport fermament a tot el conjunt de conjunts de moviment de precisió, suprimint la deformació dinàmica i salvaguardant la línia de base de precisió dels sistemes de moviment.
La rigidesa no vol dir simplement plaques més gruixudes. El disseny genuí d'alta rigidesa requereix una optimització estructural global combinada amb punts de muntatge de conjunts de moviment, direccions de càrrega i forces d'impacte d'arrencada i parada. Fins i tot si les bases metàl·liques estan espessides, encara són propenses a la deformació elàstica sota càrregues dinàmiques amb atenuació de vibració lenta. La vibració persistirà i oscil·larà, alentint la resposta de posicionament dels eixos de moviment. La densa estructura de cristall dels substrats de granit presenta una alta rigidesa inherent i excel·lents propietats d'amortiment. Sofreix una deformació mínima sota força externa i dissipa l'energia de vibració ràpidament. Les microvibracions generades per l'inici i l'aturada dels conjunts de moviment disminueixen ràpidament, evitant la superposició contínua de vibracions que perjudica la precisió de posicionament repetida.
El transport de conjunts de moviment de precisió prova la capacitat del substrat per retenir formes geomètriques sota càrregues dinàmiques. Els conjunts de moviment es fixen a les zones de forats de la placa. La força de pre-estrenyiment dels cargols i la força inercial alternatiu dels mecanismes de moviment actuen contínuament sobre les parts locals del substrat. Si la rigidesa del substrat és inadequada, la compressió local provocarà sagnat o deformació, la rectitud dels rails de guia es desplaçarà i es produirà el pas i la guiada a les plataformes de moviment. Optimitzada en estructura i processada per l'envelliment per estrès, les plaques de muntatge de granit d'alta rigidesa distribueixen uniformement les càrregues concentrades localitzades. Fins i tot sota un impacte dinàmic continu, la superfície de referència del substrat es manté estable sense una deformació persistent introduïda pel moviment alternatiu dels conjunts de moviment.
Els equips de moviment de llarg recorregut imposen requisits més estrictes sobre la rigidesa del substrat. Per a plataformes de motor lineal de carrera llarga, les unitats mòbils viatgen per diferents posicions del substrat i les càrregues canvien amb les ubicacions. Les plaques ordinàries de baixa rigidesa produeixen una deflexió dinàmica a mesura que les càrregues es desplacen, donant lloc a errors de posicionament inconsistents en diferents posicions. Gràcies a l'alt mòdul del propi material, combinat amb estructures de costelles de placa racionals i disseny de suport, les plaques de muntatge de granit d'alta rigidesa controlen la deflexió causada pel pes propi i les càrregues dinàmiques dins del nivell de micres, assegurant un punt de referència estable per als conjunts de moviment a tot el rang de viatge.
El disseny de rigidesa també ha de tenir en compte l'estabilitat de treball a llarg termini. Alguns materials compleixen els estàndards de rigidesa a curt termini, però la fluència es produeix després d'una exposició a llarg termini a càrregues alternes, donant lloc a una deformació lenta de la referència. El granit està lliure de fluïdesa i la seva forma geomètrica es pot mantenir durant molt de temps a temperatura constant i condicions de càrrega alternes. Amb un esquema de suport adequat, pot portar peces de moviment de precisió de manera constant, inclosos coixinets d'aire, motors lineals i capçals de lectura de reixetes, reduint la freqüència de calibratge posterior de l'equip i garantint un funcionament coherent a llarg termini dels equips.
Per satisfer les demandes de diverses plataformes de moviment de precisió de llarg recorregut, UNPARALLELED completa l'avaluació de la simulació de rigidesa en l'etapa de disseny del substrat i optimitza l'estructura de la placa i la distribució de càrrega. Mitjançant el cribratge de materials de base, l'alleujament de l'estrès i els processos de mòlta d'àrea completa, fabriquem plaques de muntatge de granit d'alta rigidesa per portar de manera estable conjunts de moviment de precisió com ara motors lineals i corredisses d'aire, restringir la deformació dinàmica i la vibració i proporcionar punts de referència fiables per a sistemes de moviment de precisió.