Rebre una placa de superfície de granit que no compleix el grau de planitud especificat és un dels problemes més costosos i evitables en l'adquisició d'equips de precisió. UNPARALLELED® ha compilat aquesta guia de verificació de la planitud per ajudar els compradors - des dels gestors de qualitat de les fàbriques de semiconductors fins als tècnics de laboratori dels centres de metrologia universitaris - a entendre com comprovar una placa de superfície de granit abans d'acceptar el lliurament. Cobrim els mètodes clau d'inspecció (autocol·limador, nivell electrònic i prova de lectura repetida), les condicions ambientals necessàries per a una mesura vàlida i els tres detalls més freqüentment passats per alt que fan que una placa de "Grau 00" funcioni com una de Grau 1 a la pràctica. Utilitzeu aquesta guia per verificar el vostre enviament UNPARALLELED® o per comprovar qualsevol proveïdor de granit abans de signar una comanda de compra.
Per què la inspecció entrant de plaques de superfície de granit no és-negociable
Les plaques de superfície de granit són superfícies de referència. La seva planitud defineix la referència zero contra la qual es fan totes les altres mesures. Si una placa de superfície de grau 00 arriba fora de la seva tolerància de planitud, totes les mesures que s'hi realitzen són sistemàticament incorrectes - i no descobrireu l'error fins que el vostre departament de qualitat trobi una peça fora de les especificacions-de-que realment es trobava dins de la tolerància, o viceversa.
Això no és un risc teòric. Les fluctuacions de temperatura durant l'enviament, l'embalatge inadequat, la càrrega de cops durant la descàrrega i, en alguns casos, la substitució de material (el marbre venut com a granit - una pràctica a la qual UNPARALLELED® es nega categòricament a participar) poden fer que una placa de superfície es desviï de la seva planitud certificada abans d'arribar a les vostres instal·lacions. L'única protecció és comprovar la planitud en el moment de la recepció, abans de signar la confirmació de lliurament.
Què necessiteu abans de començar - Condicions ambientals per a una mesura vàlida
Mesura de la planitudplaques de superfície de granit de precisiós'han de produir en condicions controlades. Mesurar una placa freda que acaba d'arribar al vostre magatzem us donarà resultats sense sentit. - L'expansió tèrmica a partir d'un diferencial de temperatura de 5 graus pot produir desviacions aparents de planitud de diverses micres en una placa gran, fins i tot si la placa és perfectament plana a temperatura ambient.
Abans de mesurar, assegureu-vos que es compleixin les condicions següents: la placa ha d'estar a temperatura ambient (nominalment 20 graus) durant un mínim de 4 hores després del lliurament, preferiblement 24 hores en una habitació-climàtica. L'entorn de mesura ha d'estar lliure de llum solar directa, corrents d'aire condicionat i fonts de vibració, com ara maquinària propera o trànsit a peu. La superfície de la placa ha d'estar neta - traieu tota la pols, els residus i els olis d'empremtes dactilars amb eixugaparabrises-sense pelusa i alcohol isopropílic abans de la mesura.
UNPARALLELED® envia totes les plaques de superfície amb instruccions d'equilibri tèrmic impreses a l'etiqueta d'embalatge. Si us plau, segueix-los.
Mètode 1 - La prova de l'autocol·limador (més precisa, requereix equip)
Un autocolimador és un instrument òptic que mesura la desviació angular d'una superfície reflectant projectant un feix de llum i mesurant el seu angle de retorn reflectit. És el mètode principal especificat per DIN 876, ASME B89.7.3.1 i la majoria dels estàndards internacionals de plaques de superfície per a la inspecció de grau 00 i grau 0.
Per realitzar la prova de l'autocol·limador: col·loqueu elplaca de superfície de granitals seus punts de suport (normalment tres punts a aproximadament 1/5 de la longitud de cada extrem), netegeu la superfície i instal·leu l'autocolimador en un trípode estable en un extrem. Inclineu l'instrument fins que el feix reflectit torni a l'ocular i, a continuació, enregistreu la lectura. Mou l'autocol·limador a cada punt de la quadrícula especificat pel teu estàndard (normalment una quadrícula de 5 × 5 o 6 × 6 punts de mesura), registrant la desviació angular en cada punt. La desviació de la planitud en unitats lineals es calcula a partir de les mesures angulars utilitzant fórmules estàndard de l'estàndard aplicable.
Si no disposeu d'un autocol·limador, demaneu al vostre representant UNPARALLELED® les dades de l'autocol·limador d'inspecció de la nostra -mesura interna -, les inclourem amb la documentació de lliurament i podreu verificar el càlcul de manera independent.
Mètode 2 - La prova electrònica de nivell (pràctica per a la inspecció del taller)
Un nivell electrònic amb una resolució de 0,5 μm/m - com els nivells electrònics Swiss Wyler utilitzats en la inspecció UNPARALLELED® - ofereix un mètode pràctic de verificació de la planitud que és més ràpid que les proves d'autocol·limador i requereix una formació menys especialitzada.
Col·loqueu la placa als seus punts de suport. Establiu el nivell electrònic al mode de mesura especificat per la vostra norma aplicable. Feu lectures aparellades al llarg de línies paral·leles a la superfície de la placa, girant el nivell 180 graus a cada estació tal com s'especifica a la norma. Anoteu les dades i calculeu la desviació de la planitud. Per a la majoria de les inspeccions de grau 0 i grau 1, aquest mètode és totalment adequat i és el mètode de verificació de taller més utilitzat.
UNPARALLELED® utilitza nivells electrònics de Wyler per als nostres protocols d'inspecció de grau 0 i grau 1{0}}house, amb la verificació de l'autocol·limador reservada per a la certificació de grau 00.
Mètode 3 - La prova de lectura repetida (comprovació ràpida, precisió limitada)
La prova de lectura repetida (també anomenada mètode de les tres-làmines o mètode de la placa de prova) compara la superfície sota inspecció amb una superfície de referència coneguda observant patrons d'interferència quan les dues superfícies es col·loquen juntes amb una lleugera pressió. Aquest mètode és ràpid i no requereix instruments electrònics, però és qualitatiu - us indica si les superfícies estan a prop les unes de les altres, no el valor absolut de planitud.
Utilitzeu la prova de lectura repetida per a una comprovació ràpida d'entrada: si teniu una placa de superfície certificada existent del mateix grau, col·loqueu-la cara a cara amb la placa nova, separeu-la amb un full de paper de seda i intenteu separar-la. Si s'"enganxen" sense cap sensació d'espai d'aire evident, és probable que la nova placa estigui a prop de la referència. Si sentiu un buit o un moviment de balanceig notables, marqueu-lo per a un autocolimador detallat o una mesura electrònica de nivell.
Aquest mètode no és un substitut de la mesura instrumentada, però és un filtre ràpid útil abans d'acceptar o rebutjar un enviament.
Els tres detalls més passats per alt en l'acceptació de plaques superficials
Després d'inspeccionar milers de plaques de superfície de granit durant 30 anys, els artesans i enginyers de qualitat UNPARALLELED® han identificat tres problemes que fan que les plaques de superfície fallin a la pràctica, fins i tot quan superen la mesura de la planitud del laboratori:
Primer: posicionament del punt de suport. Una placa de superfície plana als seus punts de suport certificats pot mostrar un arc important si es col·loca sobre un banc desigual o un suport alternatiu. Utilitzeu sempre els punts de suport especificats pel fabricant i comproveu que la superfície del banc és prou rígida i plana.
Segon: gradient tèrmic a través de la superfície. Una placa de superfície mesurada en una sala controlada de 20 graus i col·locada després en un taller que fa un cicle entre 18 i 26 graus diaris desenvoluparà un arc mesurable durant cada cicle tèrmic. Per a les aplicacions de grau 00, la col·locació permanent en una habitació-controlada de temperatura és efectiva.
Tercer: danys a la superfície per manipulació. Fer caure un instrument o un calibre gruixut sobre una placa de superfície de granit - fins i tot des d'una alçada d'uns quants centímetres - pot trencar la superfície de treball o crear local压痕 (marques de pressió) que distorsionen els resultats de la mesura. Inspeccioneu la superfície amb una bona il·luminació amb un angle baix abans del primer ús, buscant estelles, esquerdes o irregularitats superficials.
Com UNPARALLELED® verifica la planitud abans de cada enviament
Cada placa de superfície de granit UNPARALLELED® es verifica a la nostra{0}}sala d'inspecció interna abans de l'enviament. El procés d'inspecció segueix aquesta seqüència: equilibri tèrmic a la sala d'inspecció-climàticament controlada durant un mínim de 12 hores, neteja de superfícies i inspecció visual amb llum de rastell, autocolimador o mesura electrònica de nivell amb la graella estàndard aplicable, càlcul de la desviació de planitud i comparació amb la tolerància de grau, i generació d'informe de calibratge amb números de certificat de calibratge de l'instrument.
Per a les plaques de grau 00, les dades de mesura de l'autocol·limador es guarden i estan disponibles per als compradors a petició -, incloses les lectures angulars en brut i els fulls de càlcul, no només el resultat d'aprovat/no. Incloem això perquè els departaments de qualitat d'alguns compradors volen executar el seu propi càlcul de manera independent.
Què fer si la vostra inspecció entrant revela un problema
Si la vostra inspecció entrant mostra la placa fora de la tolerància, no la poseu en servei. Documenteu la discrepància amb fotografies, dades de mesura i la documentació de lliurament. Poseu-vos en contacte amb el vostre representant UNPARALLELED® immediatament - tenim un procés estàndard de resposta d'incompliment-que normalment dóna lloc a un enviament de substitució dins del cicle de producció per a la següent peça disponible.
La garantia UNPARALLELED® cobreix les desviacions de planitud que existien en el moment de la fabricació, sempre que la placa s'hagi emmagatzemat i manipulat segons les nostres instruccions de cura. No garantim plaques de superfície que s'han fet malbé durant el trànsit o s'han emmagatzemat incorrectament -, que és un motiu més per inspeccionar abans de signar.
Preguntes freqüents
P1: Quant de temps hauria d'equilibrar una placa de superfície de granit després del lliurament abans de mesurar-la?
R: Mínim 4 hores en un entorn-climàtic controlat a aproximadament 20 graus . Per a les plaques de grau 00, es recomana 24 hores. Mesurar una placa immediatament després del lliurament des d'un camió fred produirà resultats enganyosos a causa de l'expansió tèrmica.
P2: Quin equip necessito per verificar la planitud de la placa de superfície de grau 00?
R: Un autocolimador d'alta-resolució (0,5 segons d'arc-de resolució o millor) amb accessoris adequats, o un nivell electrònic Swiss Wyler amb una resolució de 0,5 μm/m. Tots dos instruments han de tenir certificats de calibratge actuals traçables a un institut nacional de metrologia. L'equip d'inspecció UNPARALLELED® està calibrat a través de l'Institut de Metrologia de Shandong amb traçabilitat a l'Institut Nacional de Metrologia de la Xina.
P3: Com puc calcular la desviació de la planitud a partir de les lectures de l'autocolimador?
R: El mètode de càlcul està definit a la norma aplicable (DIN 876, ASME B89.7.3.1, JIS B7513, etc.). Cada estàndard especifica el patró de quadrícula, la direcció de mesura i la fórmula. UNPARALLELED® inclou fulls de treball de dades de mesura i documentació de càlcul amb cada enviament de grau 00 perquè els compradors puguin verificar de manera independent.
P4: Puc utilitzar una placa de superfície de granit immediatament després de netejar-la?
R: Netegeu la superfície i deixeu-la equilibrar durant almenys 30 minuts abans de mesurar-la o utilitzar-la com a superfície de referència. La neteja amb alcohol isopropílic refreda temporalment la superfície i pot introduir una distorsió temporal de la superfície a nivells sub-microns.
P5: Amb quina freqüència s'ha de tornar a calibrar una placa de superfície de granit?
R: La majoria dels laboratoris acreditats per ISO 17025 recalibreixen les plaques de grau 00 anualment, les plaques de grau 0 cada dos anys i les plaques de grau 1 cada tres o cinc anys, depenent de la intensitat d'ús. UNPARALLELED® ofereix serveis de recalibració de plaques fabricades per la nostra instal·lació.
P6: UNPARALLELED® proporciona informes d'inspecció del primer-article per a aplicacions crítiques?
A: Sí. Per als compradors OEM amb aplicacions crítiques - equips de semiconductors, metrologia aeroespacial, estàndards nacionals de laboratori - UNPARALLELED® ofereix informes d'inspecció del primer-article amb documentació de mesurament ampliada, dades de control de processos estadístics i, en alguns casos, inspecció de testimonis-al lloc o de tercers- durant la producció.
CTA
Preparat per fer la vostra comanda de plaques de superfície de granit amb total confiança en la inspecció? Poseu-vos en contacte amb UNPARALLELED® per especificar el vostre grau de planitud, el requisit dimensional i l'estàndard aplicable. Confirmarem el protocol d'inspecció i el paquet de documentació abans de signar l'ordre de compra.