Les plataformes de proves de granit són adequades per a la mesura industrial i de laboratori. Els seus components minerals primaris són la piroxè, la plagioclasa, amb traça quantitats d’olivina, biotita i magnetita. Presenten una brillantor negra i una estructura fina, conservada a través de eons de l’envelliment. Ofereixen excel·lents estabilitat, força i duresa i poden mantenir una gran precisió en càrregues pesades.
Les plataformes de granit es mecanitzen de marbre natural i de mà amb cura - polit. Compten amb una brillantor negra, una estructura fina, una textura uniforme i una excel·lent estabilitat. Són forts i durs, i ofereixen avantatges com la resistència al rovell, la resistència a l’àcid i alcalí, la magnetització no -, la resistència a la deformació i la resistència al desgast excel·lent. Poden mantenir l’estabilitat sota càrregues pesades i a temperatures moderades.
Les plataformes de proves de granit són senzilles d’utilitzar i, en comparació amb els instruments de mesurament, són fàcils de fabricar, costen - i mantenir i reparar. Utilitzant components estàndard (com ara blocs de calibre) per a mesures comparatives, proporcionen dades de mesurament estables i fiables, garantint un cert nivell de precisió.
La precisió de la mesura depèn de la precisió de la plataforma de marbre, d’altres instruments de mesura i eines, així com del mètode de mesura utilitzat. En general, el mètode de la bretxa de llum ofereix una precisió més alta que el mètode indicador. També és més portàtil i flexible i es pot utilitzar per a diverses mesures, sense limitar -se a la mesura de quantitats geomètriques espacials. També es pot utilitzar per comprovar la plana de la peça mitjançant el mètode de la llum de llum i el mètode de colorimetria. Com que la majoria dels mètodes es basen en la mesura indirecta, el procés de mesura és tediós i els càlculs són complexos.
Les lloses i plataformes de marbre requereixen una alta precisió i temperatures adequades durant tot el procés, des de tallar i donar forma fins a la mòlta rugosa i la mòlta fina en una cambra de temperatura constant. Els requisits de precisió són superiors als de les eines de mesura de ferro -. Són adequats per a projectes de producció que requereixen una alta precisió.
Al ser un material metàl·lic no -, no presenten ni reactivitat magnètica ni deformació plàstica. La seva duresa és 2-3 vegades superior a la del ferro colat (equivalent a un HRC> 51), donant lloc a una excel·lent retenció de precisió. Fins i tot si una eina de roca és afectada per un objecte pesat durant l’ús, com a màxim, uns quants grans de pedra cauran, sense la deformació i la pèrdua de precisió que es poden produir amb eines metàl·liques. Són superiors als components de referència de mesura fina fabricats amb ferro colat i acer, aconseguint una precisió alta i estable.