Granit Mesura Eina Especificació Mida Tolerància Descripció: El nucli principal del control de precisió
La raó per la qual les eines de mesura de granit poden convertir -se en la "eina de referència" per a la mesura de la precisió és que, a més de l'estabilitat del propi material, l'estricte control de la tolerància de la mida de l'especificació és la clau . des de la longitud, l'amplada fins a l'angle, cada tolerància afecta directament la precisió dels resultats de la mesura dels resultats ..
一 . entendre la tolerància primer: per què és tan important per a la mesura?
La tolerància es refereix al rang de desviació admissible entre la mida real de l’eina de mesura i la mida dissenyada . per a eines de mesura de granit, com més petita sigui la tolerància, més gran és la precisió - per exemple, una placa de mesurament de 1000mm 999.98mm -1000.02 mm, que és molt menor que l'error visible a l'ull nu.
Valor bàsic: el control estricte de tolerància pot assegurar que l'eina de mesura pot proporcionar un punt de referència de mesura consistent en l'ús a llarg termini, ja sigui utilitzat sol o conjuntament amb altres eines (com ara blocs de calibre, indicadors de dial), evitant els errors de detecció causats per desviacions dimensionals .
2. Classificació de la tolerància: cobertura completa de quatre dimensions
Segons l'objectiu de l'eina de mesura, el focus del control de la tolerància és diferent:
Tolerància de longitud i amplada
Escenaris aplicables: les dimensions externes de les eines bàsiques de mesura com ara plaques planes i governants quadrats .
Requisits de precisió: Quan la longitud de l'eina de mesura de nivell 00- és inferior o igual a 1000mm, la tolerància és inferior o igual a ± 0 . 015mm; Quan la longitud és 1000-2000 mm, la tolerància és inferior o igual a ± 0,03 mm (detectada per interferòmetre làser).
Influència clau: determina directament si la superfície de referència on es col·loca la peça és "positiva" . La desviació excessiva farà que el posicionament de la peça es desplaci durant la mesura .
Tolerància del gruix
Escenaris aplicables: plataformes de mesura de gran resistència, bases de màquines-eina i altres eines de mesurament de carregades .
Requisits de precisió: quan el gruix és superior o igual a 100 mm, la tolerància es controla dins de ± 0 . 1mm; Les peces especials de càrrega han de ser inferiors o iguals a ± 0,05 mm (mesura 3 punts a diferents posicions amb un micròmetre digital i prendre el valor mitjà).
Impacte clau: el gruix desigual farà que l'eina de mesura es deformi a causa de la força, que afectarà indirectament la precisió de la plana .
Tolerància a l’angle
Escenaris aplicables: eines de mesura amb angles com quadrats i blocs V .
Requisits de precisió: Tolerància de l’angle recte de 90 graus inferior o igual a 3 ″ (00 grau), 60 graus /45 graus i altres toleràncies d’angle inferiors o iguals a 5 ″ (detectats amb un inclinòmetre o regla sine) .
Impacte clau: La desviació d'angle amplificarà directament l'error de mesura . per exemple, si el regle quadrat té una desviació d'1 grau, l'error pot arribar a 17 mm quan es mesura una obra de treball 1- de metre .
3. Detecció de tolerància: un estàndard dur que parla amb dades
Entorn de detecció: s’ha de dur a terme en un taller de temperatura constant a 20 ± 2 graus per evitar canvis de temperatura que provoquen l’expansió tèrmica i la contracció del granit per afectar les dades (coeficient d’expansió lineal 4 . 6 × 10⁻⁶/ grau, una diferència de temperatura de 5 graus pot produir un error de 0,02mm/ m).
Requisits de l’eina: utilitzeu equips amb una precisió tres vegades superior al grau de tolerància, per exemple, per mesurar una tolerància 0 . 01mm, utilitzeu un calibrador electrònic amb una precisió de 0,003 mm i, per mesurar els angles, utilitzeu un mesurador d’angle de visualització digital amb una precisió de 0,1 ″.
Judici de qualificació: Totes les dades del punt de mesura han d’estar dins del rang de tolerància i no està permesa la “qualificació parcial”, per exemple, la longitud de la placa s’ha de mesurar als dos extrems i al mig, i tots compleixen els estàndards a qualificar .
4. Control de tolerància: control de procés complet de matèries primeres a processament
Cribratge de matèries primeres: Seleccioneu granit dens com ara "Jinan Qing" . La diferència de densitat del mateix lot de materials de pedra ha de ser inferior o igual a 0 . 05g/cm³ per evitar desviacions a causa de materials desnivells després del processament.
Tecnologia de processament: després de la mòlta rugosa, reserveu 0 . de 5 mm de quantitat fina de trituració, utilitzeu una roda de mòlta de diamants a una velocitat de 500 rpm per a la mòlta fina i comproveu la mida després de cada procés per evitar errors acumulatius.
Habilitats del personal: els operadors han de contenir un certificat de mecanitzat de precisió i familiaritzar -se amb la tolerància "punts sensibles" de les eines de mesurament de diferents especificacions, per exemple, el paral·lelisme dels dos extrems de l'eina de mesurament de franges llargues s'ha de controlar per evitar que la flexió i que causin la tolerància de la longitud superi la norma .
Tant si es tracta de selecció o acceptació, comprendre l’especificació i la tolerància de la mida de les eines de mesura de granit és la clau . Aquests números aparentment minúsculs (en mil·límetres o fins i tot micres) són la garantia bàsica de “error zero” en la mesura de precisió . només seguint els estàndards anteriors es poden mantenir les eines de mesura per funcionar amb precisió en escenaris com ara processament mecànic i òptic òptic Inspecció .