Quan una etapa de coixinets d'aire no funciona a l'esperat, la causa normalment no és el coixinet: és un requisit no definit entre el dissenyador de coixinets d'aire i el fabricant de components de granit. Quina planitud necessita aquest coixinet, sobre quina zona? Quina rectitud, sobre quin viatge? Qui subministra l'escenari i qui és el responsable quan es mesura el muntatge? Aquest article ofereix als enginyers de la plataforma de moviment una manera estructurada de definir els requisits dels components de granit, de manera que el proveïdor de granit i el dissenyador del sistema de coixinets d'aire puguin treballar des de la mateixa pàgina.
1. El paper dels components de granit en un sistema de coixinets d'aire
Un sistema de moviment de coixinets d'aire té tres capes diferents, i és essencial saber quina esteu comprant:
- Elcomponent de granit- carril, base o placa: la geometria de referència solapada (el nostre abast)
- Elelements portants d'aire- pastilles, cartutxos, precàrrega i circuit d'aire (subministrats pel soci del coixinet o integrats com a conjunt)
- Eletapa completa- Carro, accionament, controls i rendiment del sistema calibrat
L'esquema següent mostra la divisió de superfícies i els paràmetres que s'han d'acordar per a cada zona:
2. Superfície de guia, zona de rodament i escenari: diferents requisits
No totes les superfícies d'un rail de granit necessiten lliscar. Un dibuix ben definit separa:
- Zones de guiaon funcionen els coixinets del coixinet: aquests necessiten planitud i rugositat que s'ajustin al disseny del coixinet: un coixinet d'orifici, un coixinet porós i una rondella d'empenta cada un imposen requisits locals diferents.
- Zones estructuralsinsercions de transport i dades de muntatge: toleràncies mecanitzades, generalment molt més econòmiques
- Interfícies de muntatge: superfícies de precàrrega de coixinets, cares de límit i ranures de neteja, acordades amb el soci del coixinet d'aire
Per això, un únic nombre universal de planitud o rugositat mai és "la resposta estàndard": els valors es deriven del concepte de rodament, el gruix de la pel·lícula i l'objectiu de precisió de l'etapa.
3. Geometria i paràmetres de superfície a confirmar en comprar
Per al propi component de granit, confirmeu aquests elements a la revisió del dibuix:
- Planitud per zona de guia, amb la condició de suport de mesura (punts de suport de disseny)
- Rectitud de cada zona de guia en tot el recorregut, tant en el pla vertical com en el horitzontal
- Rugositat superficial de les zones solapades: s'ajusta a la recomanació del proveïdor de coixinets, no a un valor genèric
- Posició relativa de les zones de guia oposades (diferència d'alçada, paral·lelisme) per a disposicions de pastilles precarregades
- Xamfràs de vora, solcs de relleu i extrems de pista, que afecten el comportament dels coixinets als extrems del recorregut
4. Introduïu les condicions que el proveïdor necessita
Per proposar l'especificació adequada, necessitem les entrades del vostre sistema: càrrega per coixinet i massa en moviment total, sentit del moviment i desplaçament efectiu, tipus d'element de rodament previst, condicions de subministrament d'aire i entorn de treball (estabilitat de temperatura, vibració, neteja). Amb aquests, la geometria del granit es pot dissenyar al voltant del vostre esquema de coixinets en lloc d'endevinar-la.
5. Costures, forats, vores i interfícies de muntatge
Els sistemes de múltiples carrils han d'indicar si els rails s'ajusten i s'enganxen com un conjunt, i com es manipulen les costures quan el viatge supera un sol bloc. Les insercions i els forats de muntatge segueixen les mateixes regles que qualsevol peça de granit de precisió (insercions d'acer unides amb càrregues de prova definides), però les posicions a prop de les zones de guia mereixen una cura addicional, ja que la tensió local pot influir en la superfície solapada. Els mètodes de precàrrega de muntatge (rails de tensió versus coixinets oposats) canvien la geometria de contacte i s'han de comunicar abans de començar el lligat, no després.
6. Mètodes d'inspecció i un informe de lliurament de mostres
La planitud i rectitud de la zona de guia es verifica amb nivells electrònics, autocolimadors o interferòmetres làser, sempre en condicions de suport de disseny. L'informe següent mostra el format que oferim amb cada component de granit que porta aire: mapa de desviació, mètode, condicions ambientals i aprovació/falla amb l'especificació acordada:
Llista de verificació de revisió de dibuix per a components de granit amb coixinets d'aire
- Zones de guia marcades i dimensionades, amb planitud, rugositat i rectitud per zona
- Posició relativa dels rails oposats definida (per a dissenys precarregats)
- Insercions i forats especificats amb requisits de rosca, profunditat, càrrega i aïllament
- Punts de suport definits i utilitzats com a condició de mesura
- Viatge, direcció, comportament al final del viatge i manipulació de les costures acordats
- Tipus d'element de coixinet i mètode de precàrrega comunicat pel soci del coixinet d'aire
Unparalleled Ltd subministra components de granit peretapa de rodament d'aire de granitconstructors i, per als elements de coixinets ceràmics, complementa la nostra gamma ambcoixinet d'aire ceràmic de precisióproductes. Tant si necessiteu un únic carril solapat o conjunts de múltiples carrils combinats amb informes certificats, envieu-nos el vostre concepte de viatge, càrrega i coixinet existent: els nostres enginyers revisaran el dibuix i confirmaran l'especificació de fabricació amb vosaltres.