Les etapes de tall en brut, fresat CNC i mòlta de precisió no vol dir que una base de granit ja estigui acabada. Per a les bases de referència de granit d'ultra-precisió utilitzades en equips de precisió, el mecanitzat és només l'etapa mitjana del procés de fabricació. Després del mecanitzat, segueixen una sèrie de procediments crítics de post-processament, cadascun dels quals afecta directament l'estabilitat dimensional, la capacitat de protecció de la superfície i la precisió de mesura final del component de pedra durant un ús-a llarg termini. Aquesta és també la diferència bàsica que diferencia els components de granit d'alta-alta precisió d'ultra-precisió dels productes de pedra normals. Després d'un rectificat de precisió, UNPARALLELED® executa diversos procediments estàndard de post-processament per eliminar els possibles riscos ocults que comporta el mecanitzat, assegurant que tots els indicadors es mantenen estables i conformes quan els productes es lliuren als clients de tot el món.
El primer procediment bàsic és el tractament d'estabilitat a l'envelliment. Durant l'extracció, el tall i la mòlta, la tensió residual roman a l'interior de la pedra. Sense relaxació de l'estrès, la base pot patir una lleugera deformació lentament durant l'emmagatzematge, transport i ús posteriors, perjudicant la planitud i les toleràncies geomètriques. Molts fabricants de baix cost-ometen el període d'envelliment prolongat i envien els productes immediatament després del mecanitzat. No apareix cap problema a curt termini, però la precisió es desvia als mesos després de la posada en funcionament de l'equip. UNPARALLELED col·loca bases de granit mecanitzat en un entorn de temperatura constant-per a un envelliment natural prolongat, alliberant gradualment la tensió residual interna perquè l'estructura interna de la pedra es torni estable, eliminant el risc de deformació posterior de la font.
Després de l'envelliment, el procés passa a la neteja de superfícies i al segellat de micro-porus. Tot i que el granit és dens, els micro-porus romanen a la superfície després del mecanitzat de precisió. El fluid de tall, l'oli i la pols al taller poden filtrar-se als micro-porus un cop hi entren, contaminant gradualment la superfície de referència i augmentant la dificultat del muntatge i manteniment del client. El tractament de segellat forma una capa protectora extremadament fina a la superfície del component que no afecta la precisió de la planitud, alhora que bloqueja la penetració d'oli, pols i corrosió, millorant la resistència a la brutícia i la corrosió de la base. Després del tractament, es realitza una neteja a fons per eliminar tots els residus de mòlta i la pols, amb una neteja profunda de les ranures, les vores i els interiors de les ranures T-incrustades, sense deixar enrere restes de mòlta.
A continuació ve la inspecció-de metrologia completa, un enllaç crucial en el post-processament. La finalització del mecanitzat no vol dir que la precisió estigui qualificada; s'ha de realitzar un conjunt complet de comprovacions de tolerància geomètrica amb instruments de mesura-d'alta precisió. La inspecció cobreix tots els indicadors tècnics, com ara la planitud, la rectitud, el paral·lelisme, la perpendicularitat, la tolerància de la posició de la ranura T- i les dimensions del gruix. La mesura es realitza en un taller d'aïllament de-temperatura i vibració-constante utilitzant instruments de mesura de marca internacional, tots traçables segons els estàndards de metrologia nacionals. Un cop es detecta una desviació local menor, el component torna per a un lligat fi fins que tots els indicadors compleixen els dibuixos del client, així com els estàndards de precisió internacionals com DIN, ASME i JIS. Els productes-no conformes no passen mai a l'etapa següent.
Després de passar la inspecció, es realitzen una nova comprovació de l'aspecte de la superfície i el desbarbat del xamfrà. Les vores esmolades per la mòlta poden esquitxades o esquerdar-se fàcilment durant la manipulació i el muntatge i també poden ratllar els operadors. Els treballadors apliquen un xamfranat uniforme a totes les vores de la base, eliminant les cantonades afilades sense afectar la precisió de la superfície de referència i reduint el risc de danys per col·lisió durant el transport i el muntatge. També es realitza una inspecció visual completa de la superfície del component per identificar rascades, estelles, fosses i altres defectes d'aspecte, garantint que la qualitat de l'aspecte del producte compleixi els requisits dels equips òptics i semiconductors d'alta gamma.
Després, el procés entra a l'embalatge protector i a la fixació. Les bases de granit són d'alta-densitat i pesades. Durant el transport marítim o terrestre de llarga-distància, els cops i els cops poden causar fàcilment estellades a les vores. L'etapa d'embalatge adopta solucions de protecció d'amortiment personalitzades, amb protecció individual per a la superfície de treball de referència, ranures en T- i vores de precisió per evitar rascades de fricció a la superfície de referència durant el transport. Les bases grans es combinen amb eines de fixació dedicades per restringir el desplaçament dels components dins de la caixa d'embalatge i evitar l'estrès d'impacte durant l'aixecament i la transferència. Després de l'embalatge, s'adjunten informes d'inspecció del producte i certificats de calibratge per a l'acceptació i l'arxiu convenients pels clients un cop rebuts.
Abans que els productes arribin al lloc del client, es duu a terme la re{0}}inspecció final i l'arxiu de la documentació. Es realitza una re-mesura final abans de l'embalatge i l'enviament per tornar a-verificar els indicadors de precisió clau, confirmant que la precisió no ha canviat després de l'envelliment, la neteja i la preparació de la transferència. Les dades d'inspecció, els registres de calibratge i el número de sèrie de mecanitzat de cada producte s'arxiven de manera uniforme per formar un historial complet del producte. Més tard, quan els clients munten equips, realitzen calibratges periòdics de metrologia o equips de retrofit, poden recuperar les dades originals en qualsevol moment per a una comparació i manteniment de precisió.
Molts compradors tenen una idea errònia que el producte acabat s'obté un cop acaba la mòlta. En realitat, una gran part del valor de les bases de granit d'ultra-precisió rau en tot el flux de treball de post-processament després del mecanitzat. L'envelliment per alleujar l'estrès, el segellat de micro-porus, la metrologia-total, la protecció de vores i l'embalatge professional són entrellaçats i indispensables. UNPARALLELED segueix estrictament les especificacions completes de post-processament, mantenint els rigorosos estàndards de fabricació de precisió, assegurant que cada base de granit arribi a les fàbriques dels clients de tot el món amb una precisió estable i en condicions intactes, a punt per a la integració directa en equips de semiconductors, CMM, sistemes làser i nous equips d'inspecció d'energia.